Kippcontainer

In der letzten Zeit ist die Handhabung des Abfalls ein großes Problem. Arbeiter an bestimmten Arbeitsplätzen tragen den Abfall in Sammelcontainer und verlieren so kostbare Zeit oder unterbrechen sogar den Arbeitsprozess. Mit Kippcontainern erzielt man eine bedeutende Zeiteinsparung, und zwar auf folgende Weise:
Der Arbeiter wirft den Abfall in einen Kippcontainer von 1,1 m3, danach signalisiert er dem Arbeiter am Gabelstapler, dass eine Entleerung nötig ist, und dieser leert den Kippcontainer in einen Kippcontainer von 7 bis 10 m3 oder in einen Presscontainer.

Auf diese Weise manipuliert ein Arbeiter den Abfall mit mehreren Punkten. Die Einsparung ist besonders ausgeprägt, wenn es mehr als 5 Punkte gibt und dann lohnt sich die Anschaffung eines Kippcontainers.

• 1. Für trockenes Papier, Karton, Textil… (Materialien mit spezifischem Gewicht bis 600 kg/m3)– Kontruktion aus dünnwändigen Rohren– Blech 0,8, befestigt mit Stahl-Popnieten– Schutz mit industrieller schnelltrocknender Farbe 45+45 Mikron2. Für körnige Produkte (trockenes Getreide – Materialien mit spezifischem Gewicht bis 900 kg / m3)– verstärkte Konstruktion aus Rohren mit dickeren Wänden– Blech 1 bis 1,5, befestigt durch Heften (stellenweise verschweißt)– Schutz mit industrieller schnelltrocknender Farbe 45+45 Mikron

  3. Für feuchte körnige Produkte und alla rinfusa (Materialien mit spezifischem Gewicht bis 1500 kg / m3)

  – verstärkte Konstruktion aus Rohren mit Rippenblech

  – Blech 2 bis 2,5, befestigt mit hermetischen Schweißnahten

  – Schutz gemäß Wunsch des Kunden – Alkalide, Chlor-Kautschuk, Epoxid-Polyurethan

   

  Technologie der Produktion und des Antikorrosionsschutzes für alle Produkte der “feinen” Metallware:

  Schneiden der Elemente

  mit einer Bandsäge für ein perfektes Anliegen der Elemente

  mit Plasma für spezifische und komplexe Schnitte

  Verschweißen

  Verschweißen der Stahlelemente mit dem MIG-MAG Verfahren mit qualitativ gutem Draht (Gase: CO2, Argon, Korgon)

  Das Argon-Verschweißen von Aluminiumelementen mit dem TIG-Verfahren. Das TIG-Verfahren ist unersetzbar, wenn die Schweißnaht als ästhetisches Detail bleibt (wenn sie nicht geschliffen wird). Bei tragenden Aluminiumelementen ist es vor allem schwierig, eine gute Schweißnaht zu machen, die alle Berechnungskriterien nach EN befriedigen wird.

  Antikorrosionsschutz

  Der absolut wichtigste Teil der Technologie, welche die Langlebigkeit von Stahlelementen beeinflusst, ist der Antikorrosionsschutz. Ein guter Antikorrosionsschutz ist ein Prinzip, das in unserer Firma schon lange angewandt wird, was bedeutet, dass nur Handwerkermeister mit viel Erfahrung VERANTWORTUNGSVOLL den Schutz von Stahl erledigen können.

  Bestimmt haben Sie oft verrostete Terrassen gesehen, Zäune, an denen man sieht, dass sie nicht alt sind, aber dass sie überall von Rost befallen sind.

  Akzeptieren Sie nie, dass für Sie ein Stahlprodukt gefertigt wird, ohne dass vorher der Antikorrosionsschutz klar definiert wurde. Lokale Schlosser werden Ihr Schutzgitter nur ein bisschen abwischen, vielleicht werden sie mit einer Stahlbürste stärkeren Rost abbürsten, eine Grund- und Lackfarbe in dünner Schicht auftragen und die Montage mit schlechten

  Wie wir Stahl für den Antikorrosionsschutz vorbereiten:

  – Wenn es sich um schon warmgewalzte Profile handelt, ist die Sandstrahlung oder die Korrosionsbeseitigung mit Rotationsbürsten und Bandschleifern nötig.

  – Wenn es sich um Rohre handelt, ist eine Entfettung mit industriellen Entfettern nötig, die mit dem Typ der Farbe abgestimmt sind, die später aufgetragen wird.